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一、安裝和調(diào)試
氣力輸送裝置通常是由多臺(tái)機(jī)械和多種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復(fù)雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質(zhì)量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應(yīng)引起足夠重視。對(duì)大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往需要同時(shí)安裝專用的壓氣機(jī)械。
首先必須核對(duì)土建資料，包括地坑深度、平臺(tái)高度、預(yù)留孔尺寸等；其次應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書并遵照《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定將有關(guān)的設(shè)備就位、調(diào)整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時(shí)應(yīng)保證連接處無錯(cuò)位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路安裝前應(yīng)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行除銹處理，所有管路連接處均應(yīng)嚴(yán)密。最后接通控制設(shè)備的電源、接通控制線路與控制管路。
1.調(diào)試要點(diǎn)
安裝后應(yīng)將壓氣機(jī)械按使用說明書的要求調(diào)節(jié)好排氣量與排氣壓力；調(diào)整好貯氣罐上安全閥的工作壓力；對(duì)發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動(dòng)作的靈活性及密封的可靠性進(jìn)行調(diào)整；對(duì)各補(bǔ)氣設(shè)施、增壓器設(shè)施的動(dòng)作順序與開啟靈敏程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.操作要點(diǎn)
由于氣力輸送裝置種類繁多，原理各異，其操作要求各不相同，很難詳加說明，以下僅就共性的部分作一簡(jiǎn)單介紹。
(1)壓送式氣力輸送裝置的操作要點(diǎn)
壓氣機(jī)械的起停、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)督、潤(rùn)滑等操作均需按制造廠商的使用說明書進(jìn)行。對(duì)壓送式氣力輸送裝置本身的操作要點(diǎn)大致如下：必須放凈油水分離器內(nèi)和貯氣罐內(nèi)積存的油與水，此點(diǎn)在輸送對(duì)水分敏感性較大的物料時(shí)應(yīng)特別注意。
(2)吸送式氣力輸送裝置的操作要點(diǎn)
吸送式氣力輸送裝置以吸糧機(jī)、卸船機(jī)、真空吸送、負(fù)壓式容器輸送為代表，操作上有如下要點(diǎn)值得注意：氣源機(jī)械一定要在空載下起動(dòng)以防燒壞電動(dòng)機(jī)。
二、保養(yǎng)和維護(hù)
氣力輸送裝置能否順利地應(yīng)用于生產(chǎn)，除設(shè)計(jì)、制造、安裝及操作各方面都必須十分認(rèn)真外，日常的保養(yǎng)于維護(hù)也是非常重要的。尤其氣力輸送裝置均在密封狀態(tài)下工作，很多故障隱患不易發(fā)覺，這就更顯得及時(shí)維修與保養(yǎng)的重要性。
氣力輸送裝置大體上可分為：氣源機(jī)械、風(fēng)管、供料器、輸料管、岔道、分離器、卸料器、含塵管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。現(xiàn)將各部分的維護(hù)要點(diǎn)敘述如下：
1.氣源機(jī)械的維護(hù)要點(diǎn) 在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機(jī)械主要指空氣壓縮機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
2.風(fēng)管的維護(hù)要點(diǎn) 風(fēng)管在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中指除塵器后至風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口間以及風(fēng)機(jī)出風(fēng)口至風(fēng)帽之間的管道。
3.供料器的維護(hù)要點(diǎn) 由于供料器具有多種多樣的結(jié)構(gòu)，在此很難一一列出各自的維護(hù)和保養(yǎng)的要點(diǎn)，現(xiàn)僅就共同性的問題簡(jiǎn)要說明如下：凡是有旋轉(zhuǎn)部分的，如葉閥輪式時(shí)供料管、螺旋供料器等，一定要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能；軸承損壞需及時(shí)更換、保證良好的潤(rùn)滑，使得旋轉(zhuǎn)靈活輕便。(圖/文www.changrong-jx.com)