物料的氣力輸送技術(shù)，至今已有近200年的歷史。正壓輸送方式主要是用來輸送粉體，這樣，氣力輸送就不再局限于港口等處的裝卸作業(yè)，也適用于一般工廠生產(chǎn)過程中的粉體輸送。氣力輸送設(shè)備便逐漸普及于生產(chǎn)的各個方面，早期的氣力輸送均采用稀相輸送，稀相輸送存在能耗高、壓損大的缺點。為了克服傳統(tǒng)稀相輸送的缺點，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求，許多國家現(xiàn)在正致力于發(fā)展高料氣比的密相氣力輸送技術(shù)，連續(xù)、穩(wěn)定供料設(shè)備的開發(fā)成了把這一技術(shù)應(yīng)用于實踐的關(guān)鍵。
1.倉式泵的應(yīng)用與研究
粉體輸送是個既經(jīng)典又新興的課題。從發(fā)展之初到現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了多種輸送裝置，主要有機械輸送和氣力輸送兩種。機械輸送裝置包括：皮(鏈)帶輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機等；氣力輸送裝置包括：空氣斜槽、氣力提升機、倉式泵和富勒泵等，同機械輸送裝置比起來，氣力輸送裝置有其獨特的優(yōu)點：輸送線路敷設(shè)自由，運行可靠、無粉塵飛揚，輸送距離長，沒有復雜和昂貴的傳動裝置，檢修時間和費用也較少。因此，氣力輸送得到了廣泛的應(yīng)用。19世紀初，氣力輸進就已經(jīng)用于港口的谷物裝卸。隨著氣力輸送理論研究的不斷深入，氣力輸送裝置也在一代代更新，現(xiàn)在用于氣力輸送的裝置主要有倉式泵、空氣輸送斜槽、氣力提升泵、富勒泵等。倉式泵主要包括單倉泵和雙倉泵兩種。
單倉泵在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，但在使用過程中，發(fā)現(xiàn)單倉泵也存在許多缺點：
(1)下料速度太慢，其主要原因是中間倉四壁有局部成拱或出現(xiàn)洞穴狀現(xiàn)象；
(2)有“放炮”和中間倉冒灰現(xiàn)象；
(3)中間倉水泥外溢；
(4)水泥從開始輸送到倉內(nèi)和管道內(nèi)水泥被全部送凈的輸送周期太長。
雙倉泵的應(yīng)用也比較廣泛，但是，雙倉泵在生產(chǎn)中常出現(xiàn)配件被吹壞，倉內(nèi)水泥逃不出去，水泥裝不進倉，水泥輸送管道堵塞，停止工作時，水泥倒流回倉中等異?，F(xiàn)象，嚴重影響了主機的運轉(zhuǎn)。據(jù)統(tǒng)計，由于雙倉泵的故障導致水泥磨停機的時間，占總停機時間的50%—70%，而且雙倉泵在輸送過程中發(fā)生故障較其它輸送設(shè)備難判斷和排除。因為導致事故的因素較多，如輸送時高壓氣源的壓力變化，雙倉泵本身配件好壞，被輸送水泥中有無雜物，輸送管道有無漏氣，排氣、供氣管道是否容易堵塞，以及操作是否正確均會導致其不能正常輸送。
可見，氣流速度、料氣比、適用范圍、自動化控制等問題已成為倉式泵改進焦點。國內(nèi)外已有公司從研究開發(fā)低速、低壓、連續(xù)、密相栓流新技術(shù)著手，來從根本上解決這些問題。這是一種在管道內(nèi)輸送散狀固體物料的新技術(shù)，可在輸送過程中同時加熱、冷卻和烘干。它的主要優(yōu)點在于：當速度減少或粉料流量增大時，它比低的料氣比輸送具有較高程度的系統(tǒng)穩(wěn)定性。只要物料顆粒的內(nèi)摩擦角大于壁摩擦角，均可采同這種輸送技術(shù)。滿足這種條件的物料是十分廣泛的，國外把這種技術(shù)用于對藥品、谷物、水泥和砂糖等幾十種物品的輸送，這種技術(shù)特別適用于輸送直徑不大于8mm的顆粒狀物料或粉狀物料。對于脆性大的粉體(如磷酸鹽)要實施氣力輸送就必須采用這種技術(shù)。
脈沖氣刀式氣力輸送是近些年才發(fā)展起來的技術(shù)。這項技術(shù)屬于低速、低壓、密相栓流輸送。當物料加入發(fā)送罐后，向罐內(nèi)充入氣體。物料在壓力和重力的雙重作用下進入輸料管。進入輸料管的物料達到一定量時，隨即向管內(nèi)噴入脈沖氣流。這樣物料在輸送管中被割成一段料柱，一段氣柱間隔狀。各段料柱借助前后氣栓靜壓差推動滑移至卸料點。該裝置由貯氣罐、發(fā)送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及附件等組成。
2.新型倉式泵的研究
當今水泥裝備的趨勢就是向大型比、自動化節(jié)能方向發(fā)展。隨著輸送量和輸送距離范圍的進一步擴大，原有的這些氣力輸送裝置已不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求。在我國，水泥行業(yè)是耗能大戶。水泥廠中除了窯和磨大量耗電以外，輸送設(shè)備耗電也是不容忽視的問題?，F(xiàn)有氣力輸送設(shè)備的動力消耗量大是一大缺點。氣力輸送的能量消耗是斗式提升機的2—4倍，是皮帶輸送機的15—40倍。
富勒泵的料氣比比倉式泵要高，而且能實現(xiàn)連續(xù)供料，那么為什幺不用富勒泵來做穩(wěn)流輸送裝置呢？因為它的電耗較高，輸送粉體時所需的功率就達到空氣壓縮機額定功率的40%—80%，而這僅僅是把粉體進入高壓管內(nèi)消耗的功率。再說，在使用過程中螺旋軸磨損太快，所以用富勒泵作為密相氣力輸送系統(tǒng)的供料裝置不是******的。倉式脈沖泵的電耗較小(倉式脈沖泵的單位電耗是倉式泵的0.5倍)，料氣比也最高，但是倉式脈沖泵不能實現(xiàn)連續(xù)供料，所以，用倉式脈沖泵作為密相氣力輸送系統(tǒng)的供料裝置也不是******的。
穩(wěn)流倉式泵應(yīng)用范圍比單雙倉泵廣，對必需連續(xù)供料的地方，只能用穩(wěn)流倉式泵。該泵輸送量大，對節(jié)約能源來說是******的。(圖/文www.changrong-jx.com)
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