鑄石槽箱刮板輸送機是一種常用的短距離物料輸送設備。其槽箱內(nèi)襯和鏈道均鋪設了摩擦系數(shù)極小的鑄石板，大大減少了刮板鏈的運行阻力，延長了槽箱的使用壽命。因其配置的電機功率遠小于鐵槽箱刮板輸送機，而且所輸送的物料不僅包括普通散狀物料，還適于輸送膠帶輸送機所不能運輸?shù)母邷匚锪?如爐灰)和水分較大的物料(如煤泥)等，所以在礦山特別是選煤廠獲得廣泛應用。
1.鑄石槽箱刮板輸送機的工作原理
鑄石槽箱刮板輸送機主要由槽箱、傳動裝置、機頭輪組、機尾輪組和刮板鏈構(gòu)成。槽箱一般由預制混凝土澆灌或鋼板焊接而成，內(nèi)襯鑄石板。刮板鏈由圓環(huán)鏈和連接環(huán)將刮板按標準間距連接而成。刮板輸送機正常運行時，傳動裝置通過機頭輪拖動槽箱底部的刮板鏈連續(xù)向一個方向移動，垂直于運動方向的刮板帶動物料向前移動。卸料后，刮板鏈繞過機頭輪通過上鏈道返回機尾輪重新參與刮送物料。刮板輸送機正常運行時，刮板與鏈條基本上處于垂直狀態(tài)，刮板鏈在鏈道上運行平穩(wěn)。
2.鑄石槽箱刮板輸送機跳鏈故障分析
刮板輸送機在運行中最常見的故障是跳鏈，跳鏈的部位多發(fā)生在機頭和機尾。引發(fā)跳鏈的原因比較復雜，如槽箱內(nèi)襯鋪設不平、局部鑄石板脫落、鏈道有缺口等均會造成因刮板鏈運行不平穩(wěn)而跳鏈；長時間運行后，機頭輪齒和機尾輪槽的磨損以及兩條牽引圓環(huán)鏈的磨損不一致也是引發(fā)跳鏈的因素。此外，在運送較堅硬的顆粒狀物料時，較大粒度的物料隨圓環(huán)鏈進入鏈輪的嚙合點，也會引發(fā)跳鏈。刮板機發(fā)生跳鏈故障時，幾乎很少有兩邊鏈條同時脫離鏈輪的情況，一般都是單邊鏈條跳脫鏈輪嚙合點，導致兩邊鏈條錯位，使刮板與鏈條處于傾斜狀態(tài)運行。此時，如果能及時停車處理，短時間就可恢復設備正常運行。但是，如果未及時發(fā)現(xiàn)處理，錯位越來越嚴重，就很容易造成拉斷鏈條、損壞鑄石槽箱或鏈道，甚至燒電機、拉翻機座等事故，使跳鏈故障的危害程度擴大。
綜上所述，由于引發(fā)刮板輸送機跳鏈的原因較復雜，影響因素較多，故很難針對所有影響因素采取相應措施以徹底消除跳鏈事故的發(fā)生。根據(jù)前面對刮板機跳鏈故障的分析可知，無論是因何種原因造成的跳鏈故障，其主要表征為兩邊牽引鏈條的錯位和刮板歪斜。因此，可以根據(jù)這一故障現(xiàn)象研究一種刮板輸送機運行狀態(tài)監(jiān)測裝置，及時發(fā)現(xiàn)故障并快速停車處理，以避免跳鏈故障帶來的危害，******限度減少對生產(chǎn)的影響。
3.跳鏈監(jiān)控裝置的原理
脈沖循環(huán)計時器連接的兩電刷(軟鋼絲繩制作)分別安裝于刮板機槽箱上方沿寬度方向的兩端并垂直于鏈條運行方向，使刮板輸送機運行時刮板兩端正好能同時從兩電刷掃過。根據(jù)刮板機運行速度和刮板間距，計時器的延時時間設定為0—10s，使其略長于兩刮板依次掃過電刷的間隔時間。
該監(jiān)控裝置的基本原理是：當刮板輸送機運行時，脈沖循環(huán)計時器進入計時狀態(tài)。刮板經(jīng)過電刷時同步接觸到電刷，電刷兩極通過刮板導通，向脈沖循環(huán)計時器輸入一脈沖信號，使計時器清零重新計時。由于計時器的設定延時時間略大于每根刮板通過的間歇時間，始終使計時器延時時間還未達到設定計時值范圍時，第二個刮板又使兩電刷導通，觸發(fā)計時器清零重新計時，以下如此類推。也就是說，在這個過程中計時器一直處于計時狀態(tài)，其輸出狀態(tài)始終為0，輸出電路中的直流微型中間繼電器保持初始狀態(tài)，其串接在刮板機控制回路的常閉觸點保持閉合狀態(tài)，刮板機正常運行。當刮板輸送機跳鏈時，原垂直于鏈條運行的刮板發(fā)生較大程度的歪斜，致使其兩端不能同步接觸電刷，也就無法通過刮板使兩電刷導通，此時計時器未能清零而繼續(xù)計時。當計時器延時時間超出設定計時值時，計時器狀態(tài)由0變?yōu)?，使輸出電路功率三極管飽和導通，驅(qū)動微型中間繼電器動作，其常閉觸點釋放，斷開刮板機控制回路使之及時斷電停車，從而避免跳鏈造成較大的破壞性事故。(圖/文www.changrong-jx.com)
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