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DB、DK型圓盤(pán)給料機(jī)的用途結(jié)構(gòu)、安裝操作及維護(hù)

發(fā)布者：admin

1.用途和使用范圍
DB、DK型圓盤(pán)給料機(jī)為容積式給料設(shè)備，它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去，喂料可以調(diào)節(jié)。
DB型上部設(shè)有罩子，適合于空氣凈化程度要求較高的場(chǎng)所。
DK型上部沒(méi)有罩子，操作維護(hù)比較方便，適合于空氣凈化程度要求不高的場(chǎng)所。
DB型、DK型的圓盤(pán)給料機(jī)能喂送粉狀、粒狀或小塊狀的物料。例如：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等。不適合于喂料粘度較大，不易流動(dòng)或流動(dòng)性特別良好的物料。
2.結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由：電動(dòng)機(jī)、減速裝置、圓盤(pán)、盤(pán)套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及槽鋼柱等幾部分組成。
它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)三角皮帶、蝸輪減速機(jī)、立軸、帶動(dòng)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)。盤(pán)套的下部與蝸輪減速機(jī)連接，上部通過(guò)槽鋼柱與料倉(cāng)連接。電動(dòng)機(jī)則通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座固定在盤(pán)套的側(cè)面。因此整個(gè)圓盤(pán)給料機(jī)都是吊在料倉(cāng)的下面，但是槽鋼柱可以調(diào)頭安裝而成為坐式圓盤(pán)給料機(jī)。
喂送的物料由料倉(cāng)下面的螺旋閘門(mén)出來(lái)經(jīng)過(guò)本機(jī)的入料管及活動(dòng)套筒流到圓盤(pán)上。由于圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)及刮板的作用而被刮下，經(jīng)過(guò)盤(pán)套上的出料口，溜入下一設(shè)備中去。
調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的方法有三：
(1)調(diào)節(jié)刮板的位置：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲杠既可完成。并可通過(guò)刮板軸的指針指出刮板的位置。
(2)調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度，可通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠完成。
(3)當(dāng)采用直流電機(jī)傳動(dòng)時(shí)，可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.安裝及試車(chē)
(1)根據(jù)料倉(cāng)中心找好位置，其中心距離偏差不得超過(guò)5毫米。
(2)圓盤(pán)必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。然后將槽鋼柱固定于料倉(cāng)下部，將入料管與螺旋閘門(mén)連接。
(3)用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
(4)檢查蝸輪減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油高度，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。
(5)空負(fù)荷試驗(yàn)完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)8小時(shí)，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。同時(shí)檢查調(diào)節(jié)裝置是滯靈活可靠，一切都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。
4.操作、維護(hù)及檢修
(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
(2)開(kāi)車(chē)前應(yīng)仔細(xì)檢查各部分的潤(rùn)滑史，并注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。
(3)開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)。停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。
(4)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法：當(dāng)用直流傳動(dòng)時(shí)，盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。當(dāng)用交流傳動(dòng)時(shí)，則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動(dòng)時(shí)，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，亦可調(diào)節(jié)刮板位置)均不能滿(mǎn)足需要時(shí)，才采用調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度的方法。調(diào)節(jié)時(shí)，必須注意物料最外圈至圓盤(pán)邊緣應(yīng)保持S的距離，以免物料卡住圓盤(pán)，引起過(guò)載造成事礦。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
(6)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板、活動(dòng)套筒、圓盤(pán)、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況，以便及時(shí)調(diào)整理或更換。
(7)檢修和更換磨損零件的期限，根據(jù)使用情況具體決定。
(8)更換零件時(shí)可根據(jù)下列原則確定拆卸方法：
a.更換蝸輪及蝸輪軸上部之徑向球軸承時(shí)，先卸掉壓在圓盤(pán)中心的墊片，通過(guò)盤(pán)托頂部的兩個(gè)絲孔將盤(pán)托及圓盤(pán)一齊拉出來(lái)，然后卸下皮帶輪罩，取下三角帶，便可將蝸輪減速機(jī)卸下進(jìn)行檢修。
b.更換蝸輪軸下部的徑向球軸承或止推軸承時(shí)，可不必卸下整個(gè)蝸輪箱，只要將盤(pán)套底部的三個(gè)檢修用螺釘往擰，直到感到已將圓盤(pán)頂住為止。使三個(gè)螺釘很好地長(zhǎng)住圓盤(pán)及主軸之后，便可拆卸減速機(jī)底部的軸承蓋，取下止推軸承蓋后，便可通過(guò)軸承套上的三個(gè)拆卸絲孔將軸承套頂出來(lái)，徑向球軸承也被軸承套一齊帶出。換上新的軸承后，必須將盤(pán)套下部的拆卸用螺釘退出來(lái)之后，方可試車(chē)。
c.更換蝸桿或蝸桿兩端的軸承時(shí)，只要打開(kāi)兩端的壓蓋，便可通過(guò)軸承套上　拆卸絲孔，將套及軸承一齊卸下，蝸桿也就很容易的從軸承孔里拿出來(lái)了。
(9)安裝蝸輪減速機(jī)時(shí)，減速機(jī)蓋上的密封槽應(yīng)填滿(mǎn)黃干油。
(圖/文http://www.changrong-jx.com/)

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